触点的保护电路
作为磁簧开关的负载，如果使用电感负载和流着浪涌电流（冲击电流）的负载（容量负载、灯、长的电缆等），就需要触点保护电路。下面说明保护电路的情况。
电感负载
以持有电感成分的所有的电磁继电器、电磁线圈、电磁计数器等为负载时，由于积蓄在电感的能量，在触点离开时会发生反向电压。它的数值会因电感的大小而不同，有时会达到数百伏，这样就会成为使触点极度劣化的原因。
容量负载（电容器负载）
包括磁簧开关触点在内是处于关闭电路时，如果电容器是并联或串联的负载，由于在电容充放电时流动的冲击电流，触点会显著地劣化。作为防止这种冲击电流的方法，请予以参考。
.jpg)
灯一般是钨丝灯。钨丝灯的特点是在点灯前电阻较小。点灯后，电阻会增加，从而使稳态电流稳定。钨丝灯如果以磁簧开关动作，点灯后会立刻流进冲击电流（稳态电流的5-10倍），这样触点有时会熔敷或粘附。因此灯负载时，电流会像给电容器充电那样流动，这样就需要触点保护电路。
布线容量
在负载和磁簧开关之间作较长距离的布线时，因电缆而产生的静电容量将影响触点。Ls因负载电流而不同，一般安放0.5～5mH左右。
关于磁簧开关端子的加工
使用磁簧开关时，很少是直接使用的。一般都进行切断和弯曲等加工。进行这些加工时的注意事项如下：
切断加工
在磁簧开关中，磁簧本身也是磁场电路结构的一个组成部分。切断磁簧端子时，如图-2.2所，吸合值和断开值将变高。这是通过标准线圈测量时的情况。以永久磁铁驱动时，变化的情况会因磁铁的形状和起磁的方向而不同。因此要确认使用的磁铁和驱动方法。有时对磁铁的灵敏度会提高。
弯曲加工
和切断加工一样，必须确认使用的磁铁和驱动方法。
关于磁簧开关加工后的特性测量
切断了磁簧开关的磁簧端子后，使用标准品的特性测量夹具是不能进行测量的。但是使用专用的夹具就能测量加工后的特性。进行弯曲加工后，如果靠模弯曲加工，和切断品一样可以通过专用夹具进行测量。如果弯曲了两个端子时，磁簧开关就不能插进线圈内，因此不能进行测量。
关于磁簧开关的安装
安装磁簧开关时，一般使用软钎焊或焊接进行。安装的一边（包括附近）如果是非磁性体，对动作将没有影响。如果是磁性体则，动作特性将会发生变化。因此必须确认安装的实际情况后才能使用。
软钎焊
磁簧端子是经过锡电镀处理的。因此软钎焊使用普通的钎焊烙铁。（250-360℃）。这时要离开玻璃端面1mm以上。使用钎焊烙铁长时间进行加热会对玻璃管部带来反常，因此处理要在5秒以下。
焊接
焊接时也要离开玻璃端面1mm以上。使用大电流的焊接会使磁簧发热，玻璃管部有出现反常的危险，这必须注意。此外，由于焊接时的电流而产生的磁界，磁簧开关会动作，电流有时会流进触点内。两端子同时进行焊接时必须注意。
超声波焊接
磁簧开关进行超声波焊接以及在磁簧开关附近使用超声波波焊接机时必须充分注意。触点间隙和特性值有时会因超声波而发生变化。
安装在印刷电路板上时
安装在印刷电路板上时有两种方法。一种是如图-3.1所示，使它悬浮在印刷电路板上。另一种是在印刷电路板开孔，使磁簧开关的玻璃管不会和印刷电路板接触。有时会因机器等外部的原因，印刷电路板发生变化，从而使玻璃管部带来反常。
关于磁簧开关的树脂模塑
对磁簧开关进行树脂模塑时，玻璃管部有时会因树脂的内部应力而损毁。进行树脂模塑时，请通过温度周期试验等确认特性，然后选择树脂。硅酮橡胶等柔软树脂将没有问题。
关于磁簧开关的掉落
磁簧开关切不可掉落。从30cm以上的高度掉落在坚硬的物体上时，特性就有可能发生变化。这时必须确认特性和外观后才可使用。施加30G以上的冲击时，吸合值有时会发生变化。
与其他厂商的特性值的关系
特性值的测量方法是由厂商自己规定的。测量条件（标准线圈的不同、磁簧开关全长的不同）不同，吸合值也会不同。因此必须了解与其他厂商之间的特性的关系。
关于磁簧开关的吸合值
每个磁簧开关的盒上显示的吸合值（4位数）是选择时的范围值。对这个选择范围值的吸合值有±2AT的富裕。
例子：对ORD211（2025）的吸合保证值是18～27AT。
为了改良产品，本规格会不预告而变更。请根据最新的数据书研究规格。
